電纜進(jìn)水后，在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，*后導(dǎo)致電纜擊穿。水樹是直徑在0。1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點(diǎn)。水樹發(fā)展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快。那電纜進(jìn)水到底是由哪些原因造成的？有沒有解決辦法？南牌電纜今天就跟您說說遇到電纜進(jìn)水應(yīng)該怎么做。

南牌電纜講解高溫線纜在長時間的生產(chǎn)實踐中，總結(jié)了以下幾點(diǎn)原因：

1 、保管時： 新買的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。

2、 電纜敷設(shè)時： 電纜敷設(shè)時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進(jìn)入電纜；在牽引和穿管時，有時會發(fā)生外護(hù)套破裂現(xiàn)象。

3 、敷設(shè)后：未及時進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。

4、 電纜頭制作時： 在電纜頭制作時(包括終端頭和中間接頭)，由于制作人員的大意，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。

5 、電纜運(yùn)行時： 電纜運(yùn)行中，發(fā)生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進(jìn)入電纜；在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發(fā)生電纜進(jìn)水。

6、電纜敷設(shè)過程中，兩端電纜頭并沒有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，或者在穿管敷設(shè)時，電纜外絕緣皮破裂，水滲入電纜。

7、電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

8、電纜供電運(yùn)行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，從而導(dǎo)致水滲入電纜。

對策：南牌電纜線纜集團(tuán)高溫線纜給您支招如何解決電纜進(jìn)水：

電纜進(jìn)水后干燥處理非常困難(如用熱氮?dú)饧訅捍翟?，一般也沒有配置相應(yīng)的設(shè)備。實際操作中，如果電纜如進(jìn)水，只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進(jìn)水，就無法可取。因此，電纜進(jìn)水的防止，應(yīng)以預(yù)防為主，采用以下措施：

1、電纜頭應(yīng)密封 鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。

2、電線敷設(shè)后要及時進(jìn)行電纜頭的制作。

3、購買電纜時，選擇質(zhì)量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關(guān)重要。

4、加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進(jìn)水，則出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。

如電纜在剝離半導(dǎo)體層時，在半導(dǎo)體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽?dǎo)體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機(jī)會。另外，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因而要杜絕這種現(xiàn)象，正確的辦法可配置UPS，因為焊錫所需時間一般僅為 10min，功率不過500W。

5、采用冷縮電纜頭 3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(diǎn)(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現(xiàn)間隙，這就為水樹的發(fā)展提供了便利)。

6、長電纜采用電纜分支箱幾條長電纜，每條長度在3km左右，對于這樣的電纜，除了做中間接頭外，還采用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進(jìn)水后，不會擴(kuò)散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便于分段查找。

7、10kV系統(tǒng)中采用8．7／10kV等級的電纜 該等級電纜絕緣厚度達(dá)4．5mm，而6／10kV等級電纜的絕緣厚度為3．4mm。

 由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場強(qiáng)，能防止水樹的老化，同時，由于lokV中性點(diǎn)小電流接地系統(tǒng)在單相接地時，電纜要承受1．73倍的相電壓，且按要求要運(yùn)行2h，因而，有必要加厚電纜絕緣層。

8、采用PVC塑料雙壁波紋管 該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設(shè)時，可大大減少電纜外護(hù)套破損。

9、電纜溝(管)與電纜井的設(shè)計 由于條件的限制，電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式，而且以直埋為多，如屬于沿海多雨地區(qū)，電纜溝或電纜井中長年有積水。由于電纜溝或電纜井的深度會超過下水道的深度，排水很困難，因此在規(guī)劃時，就應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，便于電纜溝(井)的排水。如無法做到電纜井不積水，則應(yīng)把電纜井中的中間接頭用支架撐起。另外，化工區(qū)內(nèi)化工企業(yè)較多，在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)，化工廠附近的電纜溝中的電線，有些外護(hù)套已嚴(yán)重變形，因而，化工廠附近的電纜溝有完善的排水設(shè)施。另外，在電纜排管設(shè)計時，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設(shè)；同時，在電纜井制作時，分成大電纜井和小電纜井，大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中間接頭，而在馬路當(dāng)中等不便于做電線井、卻有轉(zhuǎn)角的地方，改做小電纜井，該電纜井只是在敷設(shè)電纜時用來放置轉(zhuǎn)向滑輪。

10、電纜的試驗電纜頭制作完成后．在投運(yùn)之前做一次高壓直流泄漏試驗，以后，對變電所出線電纜做預(yù)試，其它電纜不做試驗。因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設(shè)備造成很大沖擊，因而發(fā)現(xiàn)電線有問題，就要加強(qiáng)運(yùn)行管理及時調(diào)換。我們認(rèn)為，電纜故障的后處理，與電纜試驗后發(fā)現(xiàn)故障的電纜，兩者處理起來一樣的麻煩：查找故障點(diǎn)，甚至調(diào)換電纜。

11、電纜敷設(shè)后及時進(jìn)行電纜頭制作，并且完成接線，將隱患消滅在萌芽中。如果只是電纜兩個端頭進(jìn)水，只需要截掉兩端頭，并且重新做電纜頭接線即可。

12、如果電纜有明顯進(jìn)水點(diǎn)，則需要在進(jìn)水點(diǎn)附近截斷電纜，進(jìn)行中間接頭制作。室外電纜井或者電纜通道內(nèi)不可避免要有積水，盡量將電纜用支架托高固定。

13、用專門的熱氮?dú)膺M(jìn)行電纜內(nèi)部加壓干燥處理，一般都沒有這么*的設(shè)備。對電纜定期進(jìn)行耐壓泄露試驗，確保及時了解電纜的運(yùn)行狀態(tài)。